铸石板施工环境温度要求控制在1O℃以上，相对湿度不超过75％～80％，原材料粉不得受潮，配制胶泥用的树脂应置放于室内，以防日光暴晒。1铸石板的铺砌采用座浆法施工 6．1．1铺设10～15㎜厚的胶泥，然后将选好的铸石板距离前排2㎝，在放线的防渗层表面化预设置上放下，再用铁锤轻轻敲击振动就位。达到块材底部座浆层密实，辉绿岩材质微晶铸石板，灰缝合适。 6．1．2铺砌顺序：由高往低，先地沟、设备基础后地面、挡水墙。 6．1．3平面铺砌不得出现十字通缝，立面可留水平缝。 6．1．4平面和立面交角时，阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面块材压住立面块材，多层块材施工时，专业生产防腐蚀铸石板，阴阳角的立面和平面块材应相互交错。

铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，宜宾微晶铸石板，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。普型铸石板是铸石制品的板型材料，这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品铸石板的使用：    电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。    化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。    煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。    钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，微晶铸石板煤仓衬板可用，更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整，满足刮板的正常运转。将原内导轮及法兰盘拆除，微晶铸石板地下料斗，更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板，并确保4个内导轮中心线为1550mm.铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止铸石板滑落。孔条高度50mm，厚5mm。孔条中间均匀分布10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。

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